保持手板模型圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有x的、細(xì)致的、嚴(yán)格的檢測(cè)手段，保證手板模型圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。

每套手板模型的設(shè)計(jì)、制造成本必須要做到及時(shí)匯總： 通過有x控制車間的工作傳票的開出，有x管理刀具的報(bào)廢；通過準(zhǔn)確的手板模型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、效率高的手板模型零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測(cè)，將有x的降低手板模型因設(shè)變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套手板模型的實(shí)際成本，有x地控制手板模型質(zhì)量。

統(tǒng)籌規(guī)劃：將計(jì)劃、設(shè)計(jì)、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌，從而有x協(xié)調(diào)計(jì)劃和生產(chǎn)，能夠有x保證手板模型質(zhì)量并如期交貨。

制定一套完整的、實(shí)用手板模型生產(chǎn)管理系統(tǒng)：制定一套完整的手板模型生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)手板模型生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理的計(jì)算機(jī)信息化管理系統(tǒng)，包括手板模型生產(chǎn)計(jì)劃制定、手板模型設(shè)計(jì)、工藝制定、車間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗(yàn)，庫(kù)房管理等，使手板模型制造及相關(guān)輔助信息從計(jì)劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)多角度跟蹤管理。

建立失效模式和影響分析庫(kù)： 建立手板模型設(shè)計(jì)、制造失效模式和影響分析庫(kù)，通過會(huì)議、公告、計(jì)算機(jī)共享、加上獎(jiǎng)、罰手段、預(yù)防下一次相同問題出現(xiàn)。同時(shí)可以作為曰后質(zhì)量評(píng)定和設(shè)計(jì)的參考。

建立加工工藝編制：建立加工工藝編制，匯總手板模型零件明細(xì)表、外購(gòu)件明細(xì)表、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表、自制件明細(xì)表、自制標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表、材料清單、熱處理件明細(xì)表、易損件清單和手板模型費(fèi)用，確保相關(guān)資源能夠及時(shí)到位。結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃管理、進(jìn)度管理，確保相關(guān)設(shè)備能得到有x使用，預(yù)防人員閑置，使加工制造中各環(huán)節(jié)能夠 環(huán)環(huán)相扣。